1.在滿足產(chǎn)品方案的前提下，使軋機組成合理，布置緊湊；

　　2.有較髙的生產(chǎn)效率和設備利用系數(shù)；

　　3.保證獲得質(zhì)量良好的產(chǎn)品，并考慮到生產(chǎn)新產(chǎn)品的可能；

　　4.有利于軋機機械化、自動化的實現(xiàn)，有助于工人勞動條件的改善；

　　5.軋機結(jié)構(gòu)型式先進合理，制造容易，操作簡單，維修方便；

　　6.備品備件更換容易，并利于實現(xiàn)備品備件的標準化；

　　7.有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標。

　　實際上，由于軋制產(chǎn)品的品種繁多，生產(chǎn)范圍又很寬廣，產(chǎn)品在軋制過程中變形特點差異很大，因此不同產(chǎn)品對不同的軋鋼機提出的要求也是不同的。例如對大型開坯機、大型型鋼軋機、厚板軋機等這些軋機，除保證有必要的精度外，其主要要求是有足夠的強度，以保證軋件能獲得大變形。而對鋼板軋機、鋼管軋機、小型及線材軋機，除了要求一定的強度外，還要求有足夠的剛度，以保證這些軋制產(chǎn)品幾何形狀的正確和尺寸的梢確。因此，選擇軋鋼機時除遵循上述一般原則之外，要從產(chǎn)品的工藝要求出發(fā)，根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點和具體要求來確定軋機的結(jié)構(gòu)型式、主要技術(shù)參數(shù)和它們的布置方式。詳情請